Толщиномеры ГОСТ 11358-89

С помощью настольных толщиномеров (ТН) и ручных толщиномеров (ТР) измеряют толщину кожи, резины, пласткожи, асбеста, фанеры и т. п.

Толщиномеры ТР с измерительными поверхностями с диаметром 10 мм делятся на два вида: тощиномеры с нормированным измерительным усилием (они оснащены арретиром, который позволяет измерительный стержень устанавливать в рабочее положение) и толщиномеры с ненормированным измерительным усилием (у них нет арретира, стержень в начальное положение возвращается с помощью возвратной пружины).

От вылета корпуса зависит типоразмер толщиномера (всего их 3).

В верхний корпус толщиномера вмонтирован индикатор для отсчёта измерений, в нижней части находится пятка. На стрелку индикатора через систему зубчатых передач передается перемещение измерительного стержня.

ГОСТ 11358-89 «Толшиномеры ультразвуковые. Общие технические условия» — это межгосударственный стандарт, устанавливающий требования к ультразвуковым толщиномерам. Данные приборы предназначены для измерения толщины стенок изделий из металлов, пластмасс, стекла и других материалов без их разрушения. Стандарт регламентирует классификацию, основные параметры, методы испытаний и требования к точности этих измерительных устройств, обеспечивая единообразие и надежность измерений в промышленности.

Ультразвуковые толщиномеры, соответствующие ГОСТ 11358-89, являются контрольно-измерительными приборами, принцип действия которых основан на измерении времени прохождения ультразвукового импульса через материал. Они нашли широкое применение для оценки коррозионного износа, контроля толщины листов, труб, сосудов под давлением и других конструкций в энергетике, судостроении, химической промышленности и строительстве.

Как расшифровывается «Толшиномеры ГОСТ 11358-89»

Расшифровка обозначения дает четкое понимание о сути документа:

• Толшиномеры — тип измерительного оборудования.
• ГОСТ — Государственный стандарт. Указывает на то, что это официальный нормативный документ.
• 11358 — уникальный регистрационный номер, присвоенный данному стандарту.
• 89 — год утверждения стандарта (1989). Важно отметить, что стандарт действующий, несмотря на год выпуска, и его требования остаются актуальными для многих типов приборов.

Таким образом, полное название читается как: «Государственный стандарт номер 11358, утвержденный в 1989 году, регламентирующий общие технические условия для ультразвуковых толщиномеров».

Комплект поставки толщиномеров ГОСТ 11358-89

Стандарт косвенно определяет минимально необходимый комплект для обеспечения полноценной работы прибора. Типовой комплект поставки толщиномера, соответствующего требованиям ГОСТ, включает:

Проверка прибора толщиномеры ГОСТ 11358-89

Проверка толщиномера — это совокупность операций для подтверждения его соответствия метрологическим характеристикам, заявленным в паспорте и требованиям ГОСТ. Она включает в себя несколько этапов:

1. Поверка (метрологическая аттестация). Это официальная процедура, выполняемая аккредитованной метрологической службой. Поверка подтверждает, что погрешность прибора находится в установленных для него пределах. Результатом является свидетельство о поверке или клеймо в паспорте. Для приборов, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, поверка обязательна.
2. Калибровка (настройка). Практическая операция, которую выполняет пользователь перед измерениями. С помощью эталонных мер (мерных пластин) прибор настраивается на конкретную скорость звука в материале объекта контроля. Без правильной калибровки измерения будут некорректными.
3. Оперативный контроль. Ежедневная проверка работоспособности путем измерения эталона из комплекта поставки. Позволяет убедиться в исправности прибора до начала работ.

Как выбрать прибор толщиномеры ГОСТ 11358-89

Выбор ультразвукового толщиномера должен основываться на технических требованиях к будущим измерениям и условиях эксплуатации. Ключевые критерии выбора:

• Диапазон измерений. Должен перекрывать все возможные толщины контролируемых объектов (например, от 0.8 мм до 200 мм для стали).
• Точность (погрешность). Определяется классом точности по ГОСТ. Для большинства технических задач достаточно прибора с основной относительной погрешностью ±(0.5-1)% от измеряемой толщины.
• Тип и частота датчика. От частоты зависит разрешающая способность и глубина проникновения. Высокочастотные датчики (10-20 МГц) лучше для тонких материалов, низкочастотные (1-5 МГц) — для крупнозернистых или толстых.
• Функционал: измерение через покрытие (режим ECHO-ECHO), запись данных, статистическая обработка, возможность работы при высоких температурах.
• Наличие действующего свидетельства о поверке. Обязательно, если результаты измерений носят официальный характер (приемка, экспертиза).
• Эргономика: размеры, вес, влагозащищенность корпуса (класс IP), качество дисплея.

Как пользоваться прибором толщиномеры ГОСТ 11358-89

Правильное использование толщиномера гарантирует достоверность результатов. Последовательность работы:

1. Подготовка поверхности. Место измерения необходимо очистить от краски, ржавчины, окалины и загрязнений до чистого металла (или основного материала). Поверхность должна быть ровной.
2. Калибровка. Выбрать в меню прибора тип материала (или ввести скорость звука вручную). Приложить датчик к эталонной мерной пластине, нанеся контактную жидкость. Выполнить операцию калибровки согласно инструкции.
3. Проверка калибровки. Измерить вторую эталонную меру (если есть) для подтверждения точности настройки.
4. Измерение. Нанести каплю контактной жидкости на подготовленную поверхность объекта. Плотно и без наклона прижать датчик. Дождаться стабилизации показаний на дисплее. Для получения репрезентативных данных выполнить серию измерений в одной точке и на нескольких участках изделия.
5. Уход. После работы очистить датчик и корпус прибора от остатков контактной жидкости.

Строгое соблюдение требований ГОСТ 11358-89 и инструкции производителя позволяет эффективно и точно решать задачи неразрушающего контроля толщины материалов.